鋁單板表面處理流程
來源：昕泰裝飾材料 發(fā)布時間：2016-05-20
上面講述了鋁單板表面處理方法，鋁單板的表面處理流程是怎樣的呢？鋁單板廠家、鋁單板品牌的昕泰裝飾材料為您講解下鋁單板涂層的表面處理流程：
鋁單板前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤 (180-250℃)→質(zhì)檢多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1、鋁單板表面處理前：在對鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前，鋁板表面要經(jīng)過去油去污和化學處理以產(chǎn)生鉻化膜，來增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
2、鋁單板底漆涂層作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性， 漆層厚度一般為5-10 微米。
3、鋁單板面漆涂層是氟碳噴涂層較關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計的要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30 微米。
4、鋁單板的罩光漆涂層，也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界的侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀會更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10 微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60 微米，若有特殊需要的可以加厚。
5、固化處理：三氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180-250℃之間，固化時間為15-25 分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6、質(zhì)量檢驗應按AAMA-605.02.90 標準。嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。
以上是鋁單板涂層處理的六個流程，每一道工序都是很有必要的，希望能夠幫到您，如果您想了解更多鋁單板的相關(guān)信息，可致電咨詢鋁單板廠家-昕泰裝飾材料。
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